紙のお弁当箱の作り方は？

紙のお弁当箱は、レストラン、食堂、屋台の軽食、食品包装のお弁当箱、果物と野菜の箱、およびホテルのビジネス用品で使用できます。それらは非常に使いやすく、分解性が高く、環境を損なうことはありません。次に、具体的には紙の使い捨て弁当箱の製造工程です。

1.パルプ化プロセス。

通常、紙製弁当箱の主原料は晒木材パルプです。通常、より多くの商品グレードの製品を生産するには、輸入木材パルプが必要です。中間製品は国産の普通木材、パルプ、低品位製品はバガスパルプ、わらパルプ、竹パルプ、葦パルプ、白紙端などの短繊維パルプを選ぶことができます。

ここでは、気泡スラリーが水力タービンパルパーで作用します。切断して繊維をケン化し、繊維の結合能力を向上させ、関連する補助材料を追加して、パルプ食器の防湿性能と完成品の防水性能を向上させます。特定の関連資料を追加することもできます。スラリーを敷き詰めて混合した後、スラリー濃度が約2％になるように調整し、スラリーを脱水してメッシュ型に成形します。

2.成形プロセス。

成形技術は、生パルプを特定の異なる形状のセミウェット パルプ食器ブランクにすることです。つまり、パルプ化工程で設計されたパルプは、紙製食器の製造における重要な工程である脱水工程で、金型上に湿ったパルプ食器の最下層を形成します。パルプの水分の約 95% は、成形プロセス中に除去されます。

したがって、このプロセスの製品品質とエネルギー消費は非常に高く、生産効率と破砕率の向上が決定的な役割を果たします。成形品質は、成形機、成形方法、金型構造、原料パルプの品質、品質要因に左右されます。

3.成形と乾燥。

専用の成形機で成形し、成形工程でパルプ食器の原型から取りきれなかった水分を取り除き、乾燥・脱水コストを抑える工程を成形といいます。同時に、成形は繊維間の接着を改善し、湿紙型の強度を高めることができます。

乾燥とは、パルプや食器の原型を純銅製のパルプや食器の型で加熱蒸発させ、成形後に残った水分を取り除くことです。殺菌作用もあります。コストを節約するための乾燥プロセス全体の合理的な設計は、パルプおよび食器企業の経済的利益を改善するための主要な方法になりました。

4. 整数とトリミング。

このプロセスでは、ホットモールドプレスとカレンダー加工を採用して、紙グリッドの形成中に残ったネットマークを取り除き、内面と外面を滑らかにします。さまざまな顧客の使用要件に応じて、特定の圧力、言葉、パターンがあります。同時に食器の端のバリを切り取り、使い捨て弁当カバーの折り畳みに便利なくぼみを押して開きます。

使い捨ての紙製ランチボックスは、資源の浪費を回避するだけでなく、廃棄物を宝物に変え、処理作業の過程で環境汚染を回避する、美しく寛大なデザインを備えています。購入して使用する価値があります。購入してカスタマイズする必要がある場合は、当社のウェブサイト https://www.zhejiangnbts.com/ にアクセスしてください。

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